حرفه ای در انفجار بتونه

ارائه دهنده راه حل های تولید EBM

خانه
محصولات
دربارهی ما
کارخانه تور
کنترل کیفیت
تماس با ما
درخواست نقل قول
اخبار شرکت
خانه محصولاتدستگاه قالب گیری ضربه

دستگاه ریختن درام ضربه گیر نوع 6.0 X 3.2 X 4.8M اندازه SRB100

دستگاه ریختن درام ضربه گیر نوع 6.0 X 3.2 X 4.8M اندازه SRB100

    • Accumulating Type Plastic Drum Blow Molding Machine 6.0 X 3.2 X 4.8M Size SRB100
    • Accumulating Type Plastic Drum Blow Molding Machine 6.0 X 3.2 X 4.8M Size SRB100
    • Accumulating Type Plastic Drum Blow Molding Machine 6.0 X 3.2 X 4.8M Size SRB100
    • Accumulating Type Plastic Drum Blow Molding Machine 6.0 X 3.2 X 4.8M Size SRB100
  • Accumulating Type Plastic Drum Blow Molding Machine 6.0 X 3.2 X 4.8M Size SRB100

    جزئیات محصول:

    محل منبع: ژانژیاگانگ، جیانگسو
    نام تجاری: BAISU / SUNRAY
    گواهی: CE / ISO9001
    شماره مدل: 120L EBM SRB100

    پرداخت:

    مقدار حداقل تعداد سفارش: ۱ عدد
    قیمت: USD 65000-70000 / Set
    جزئیات بسته بندی: پوشش فیلم ضد آب، با حلقه مخصوص ظروف مخصوص و قلاب ها.
    زمان تحویل: 75 روز
    شرایط پرداخت: اعتبارات اسنادی، D/A، D/P T/T، وسترن یونیون، MoneyGram
    قابلیت ارائه: 300 مجموعه / سال
    اکنون تماس بگیرید
    توضیحات محصول جزئیات
    نوع دستگاه: دستگاه قالب گیری ضربه درام ضربه ای گستره محصول: بالا درام، کانتینر، بشکه
    حداکثر حجم: 120 لیتر ماده: LDPE، HDPE، PP
    ظرفیت: 25 تا 30 عدد ساعت در ساعت اندازه قلم: 1040x1260 میلیمتر
    پائول مصرف: 45 کیلو وات گارانتی: 1 سال

    ماشین آلات ریخته گری ضربه درپوش پلاستیکی نوع 6.0 X 3.2 X 4.8M اندازه SRB100، درام پلاستیک آبی 120L تجهیزات قالب گیری ضربه، 100 لیتر ماشین آلات ساخت درام

    نگاه های سریع

    1. SRB100 انباشت اکستروژن ماشین قالب گیری برای 60-120L درام پلاستیکی، بشکه، مخازن آب.

    2. خروجی آن برای 120 لیتر درام بر روی باز 24 پیکسل در ساعت است، برای درام 100L آبی پلاستیکی 27 عدد / ساعت است.

    3. کل خط نیاز به 2 کارگر، 1 برای برداشتن ضایعات، 1 برای تغذیه مواد، خرد کردن و مخلوط کردن.

    ویژگی های اصلی ماشین

    1. دستگاه ساخت دستگاه درام زاویه ای SRB100، دستگاه EBM باتری است.

    2. حداکثر حجم محصول 120L است، برای درام پلاستیکی، بشکه بالا باز و borads مختلف استفاده می شود.
    3. خروجی آن برای 120 لیتر درام پلاستیکی 25 عدد در ساعت است، ظرفیت تولید روزانه 600 تن درام است.
    4. پیچ اکریلیک با سختی بالا توسط موتور SIEMENS برای 160KG ظرفیت پلاستیکی رانده می شود.
    5. نوار کراوات مورب سازه مرکزی گیره، توسط موتور کرم برای تغییر قالب آسان هدایت می شود.
    6. جمع آوری سر با طراحی خوب دونده مواد و فرآیند سطح فلز تصفیه شده.
    7. سیستم هیدرولیک با سیستم سروو موتور برای صرفه جویی در انرژی به منظور کاهش هزینه های خود.
    8. سیستم کنترل بالای ماشین با سرعت بالا را با کنترل ضخامت 100 نقطه به طور کلی بردارید.
    9. سیستم دمیدن پایین، دستگاه پاره شدن یا انعطاف پذیری، ربات رانندگی موتور شامل.

    روی تصویر بالا کلیک کنید تا ویدئوی ویدئوی درام تولید پلاستیک ببینید

    فهرست داده های فنی

    مدل ماشین ماشین قالب گیری اکستروژن
    حداکثر حجم محصول 120 لیتر
    وزن ماشین 15 تن
    اندازه ماشین 5.8x3.6x4.8 متر
    قطر اسکرو 100 میلی متر
    ظرفیت پلاستیک سازی 170 کیلوگرم ساعت
    بستن نیرو 500 KN
    اندازه قلم 1040x1260 میلیمتر
    سکته مغزی باز کردن 450 تا 1250 میلیمتر
    حداکثر اندازه قالب 800 * 1500 میلیمتر
    دوره جمعآوری 12 لیتر
    حداکثر وزن خروجی 9 کیلوگرم
    حداکثر وزن محصول 6 کیلوگرم
    قطر حداکثر قطر 450 میلیمتر
    حداکثر قدرت 122.7 کیلو وات
    متوسط ​​مصرف انرژی 45 کیلو وات

    سیستم اکستروژن

    سیستم اکستروژن شامل جعبه دنده، موتور اکستروسیوین، اینورتر، پیچ، بشکه، سر و مرگ است. اکسترودر نوع مخلوط شیب را با طراحی با صرفه جویی در انرژی با سرعت بالا تصویب می کند. ماده پیچ: فولاد نیتروژن با کیفیت بالا 38CrMoAlA، با سطح نیترید HV≥800، شکنندگی ≤2. ماده بشکه: فولاد نیتروژن با کیفیت بالا 38CrMoAlA، با سطح نیترید HV≥900، ضریبپذیری ≤2. دونده سرنشین دارای طراحی خوب است و ماتیل سر برای سختی بالاتر پردازش می شود. قالب و هسته با توجه به طراحی و اندازه محصول شما ساخته خواهد شد.

    بستن واحد
    واحد فشرده سازی از جلو و عقب ورقها، صندلی فشرده، صندلی چرخدار، سیلندرهای هیدرولیکی خنک کننده و بستن، مکانیسم هماهنگ سازی، با ساختار طراحی خم کنی طراحی شده است. حرکات کشویی باز و بسته، حمل و نقل بالا و پایین کمک می کند با ریل راهنمای خطی و لغزنده توپ تحمل برای افزایش صافی عمل و دقت موقعیت. موقعیت های پایان و موقعیت های سرعت آهسته توسط سوئیچ ها یا مبدل های مجاور کنترل می شوند. بازوی خمش بازو اصلی خم کنی باعث می شود که تحمل نیروی محرک به حالت تعادل برسد، به راحتی به صورت خودکار خراشیده می شود، همچنین برای طول عمر قالب مناسب است.

    کنترل الکتریکی
    سیستم کنترل الکتریکی شامل پانل عملیاتی، ماژول کنترل دما، PLC، ماژول ورودی و خروجی، صفحه مبدل، کنتاکتورها، منبع تثبیت کننده ولتاژ، سوئیچ های هوا، رله های متوسط، سوئیچ های مجاور، اینورتر و موتورها است. پانل عملیاتی شامل سوئیچ قدرت، صفحه نمایش لمسی، زنگ هشدار، دستگیره برش گرم، دکمه چرخه خودکار، دکمه توقف اضطراری، دکمه بازگشت به حالت عمل، دکمه سرعت اکسترود شده است.

    سیستم هیدرولیک
    سیستم هیدرولیک عمدتا از موتور، پمپ، فشار واحدهای سوپاپ، بلوک سوپاپ، سیلندر و چیلرهای نفت تشکیل شده است. کنترل پنلها باز و بستن، حمل و نقل بالا و پایین، سیستم اکستروژن بالا و پایین، ضربه پین ​​اقدامات، و یا حتی چرخش برش و غیره. سیستم هیدرولیک ما با دریچه نسبت و دریچه مکانیکی برای ثبات و دقت عمل به روز شده است. این فشار سریع نفت را سریع اما صاف می کند، عملکرد عملی سریع اما با تاثیر کمتر است.

    تامین آب و هوا
    سیستم پنوماتیک شامل سیلندر هوا، دریچه های هوا، فیلترهای هوا، لوله های هوا، سوکت های سریع و غیره، برای کنترل فعالیت های دمیدن درونی سر، ضربه دمیدن ضربه، خودکار خنثی کردن، و یا فشار برای داخل و خارج برای برخی از قالب های خاص است. فشار هوا مورد نیاز 0.4 ~ 0.6 Mpa، مصرف هوا 0.6 ~ 0.8 M3 / min است. سیستم آب شامل بلوک های توزیع آب، دریچه های توپ، لوله ها، اتصالات و غیره، برای خنک کردن پیچ و بشکه، جعبه دنده سخت، دمیدن واحدها و قالب ها است. فشار آب مورد نیاز 0.2 ~ 0.4 Mpa، مصرف آب 2500L / hour است.

    تولید اتوماتیک
    دستگاه ما از سیستم کنترل اتوماتیک خنثی کردن و سخت افزار پنوماتیک استفاده می کند، ضایعات می تواند به صورت اتوماتیک از طریق قالب ریزش اتوماتیک برداشته شود. ضایعات سقوط می کنند و خارج از دستگاه از یک کانال کشویی اسلاید می کنند. محصولات تکمیل شده از طرف دیگر کنار گذاشته می شوند و با هدایت قفسه های جمع آوری بطری عمل می کنند. سیستم حمل و نقل می تواند مجهز به گرفتن قطعه به سنگ شکن و انتقال محصولات نهایی به تستر نشت یا جدول بسته بندی. در طول دوره تولید، این دستگاه می تواند به طور خودکار بدون کمک کارگر کار کند.

    تنظیم جریان کار
    تمام خط تولید به 2 کارگر نیاز دارد. کارگر شماره 1 بار مصرف مواد مخلوط و تغذیه را میگیرد، او مبالغ خرد شده را به میکسر رنگ جمع می کند، مواد مخلوط مواد جدید، مواد خرد شده و دسته رنگی رنگ را به کار می گیرد. بعد از مخلوط کردن مواد را به مخزن منبع مواد منتقل می کند، لودر اتوماتیک مواد را تغذیه می کند. کارگر دیگر مسئولیت بسته بندی بطری را می گیرد و بطری های بسته بندی را به منطقه ذخیره سازی می برد.

    اطلاعات تماس
    Zhangjiagang Baisu Machinery Manufacture Co., Ltd.

    تماس با شخص: Karen Dong

    ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)

    سایر محصولات